混凝土加湿背景

混凝土养护室一种具备特定温度和湿度，用于存放混凝土试块，水泥试块，砂浆。保温材料、涂料、结构胶等一切建筑材料的房间。一般的混凝土试块或试件在标准养护室进行养护的过程中，对于其室内环境温度、湿度以及时间等各方面的要求都是非常高，外界环境温度、气候变得过热或者是过冷的情况，都会影响到室内混凝土试块或试件质量。信联成高压喷雾加湿系统很适用于混凝土养护室的加湿控湿，

  混泥土加湿特性

混凝土养护室相对湿度小于80%时，水泥水化将趋于停止。如果混凝土早期干燥，混凝土的强度、抗渗性和耐久性都将受到不利影响。若早期的混凝土所处的环境没有保持充分的湿度，可能造成混凝土中水分大量蒸发，其后果一方面因干燥失水而影响水泥的继续水化。

另一方面干缩使混凝土在低强度状态下承受收缩引起的拉应力，致使混凝土表面出现裂纹，并最终影响混凝土的强度。所以，对养护期混凝土应保持充分的湿度。持久保湿的优越性，而且水雾的颗粒极细，极易被水泥所吸收，所以在混凝土养护室建议安装高压微雾加湿器来合理控制养护室湿度。

  混泥土加湿方案设计

1.终端控制主机

我公司采用自主研发的智能控制主机系统集PLC编程控制，数据收集，自动控制，信号感应等各种功能于一体，可根据传感器传递回来的信号，自主预设开关量，同时具备采集分析探测数据

2.泵组系统

采用集成一体化设计方式，带水箱和控制柜，配备泵组自动保温防冻外箱，大大提高系统的稳定性

3.环境自动感应检测装置

该装置适合于封闭式或开放式场景，安装位置应处于颗粒物典型聚集处或下风口方向。可检测PM2.5、PM10、温湿度、等多个参数。

4.智能分区控制装置

我方自主研发的智能分区控制装置具有分区控制阀、智能流量开关和无线传输三大单元，其中分区控制阀具备取消智能控制，人工手动操作功能，智能流量开关将主泵组水压力截止停留到离喷头最近的距离，极大缩减粉尘浓度报警到喷雾动作开启之间的响应时间

5.水质过滤

本系统水质要求一般需要达到肉眼无可见物，总硬度450以下，为系统运行平稳，在泵组进水前端加设自动反冲洗过滤设备，定时冲洗，延长使用寿命，减少喷头堵塞，确保系统稳定性。

  系统工作流程

1．在人工开启或粉尘传感器识别到粉尘浓度超标时，通过无线网络将数据传输给系统主机PLC；

2.PLC根据水箱储水量、进水压力、泵组电压信息等判定后执行泵组动作；

3.泵组启动的同时打开相应区域的分区装置，水通过喷头喷雾降尘；

4.PLC根据分区控制装置动作状态及时间判定输出压力值，最终泵组达到触摸5屏设定的正常工作压力，通过设定的时间停止泵组工作关闭分区喷雾；

5.等待二次信号反馈，若车辆信号或粉尘信号持续，则泵组和电动阀持续动作；

6.若工作过程中系统报警，则停止泵组工作，分区装置关闭，在触摸屏显示故障原因及解决方案。