烟叶复烤车间加湿方案背景

烟草行业是国内重要的税收支柱行业。烟草在种植、加工、复烤、运输、保存等过程中，对环境的要求较高，生产质量把控严格，才能保证烟草的质量和醇度，尤其是空气湿度，一般厂家会通过工业加湿器来控湿增湿恒湿。

烟叶复烤环节是烟叶成为卷烟厂成品的必经步骤。复烤的作用主要是调整烟叶水分，便于储存。当烟叶采摘后，需要进行晾晒干燥调制后，还需要再进行干燥，这一环节叫作复烤。复烤环节对车间的环境要求较高，尤其是对湿度的控制严格。车间湿度不够，就会导致烟叶的水分流失严重，烟草干燥，达不到12%的水分比例，不仅会导致醇度降低，还降低了烟叶的存储时间。为解决复烤车间的温度问题，复烤厂普谝选择微雾加湿，促讲烟草二次干燥，同时保证回潮效果。

  复烤车间工业加湿方案设计

1.终端控制主机
我公司采用自主研发的智能控制主机系统售PLC编程控制，数据收集，自动控制，信号感应等各种功能于一体，可根
据传感器传递回来的信号，自主预设开关量，同时具备采集分析探测数据。
2.泵组系统
采用集成一体化设计方式，带水箱和控制柜，配备泵组自动保温防冻外箱，大大提高系统的稳定性。
3.境自感应检测装置
该装置适合于封闭式或开放式场景，安装位置应处于颗粒物典型聚集处或下风口方向。可检测PM2.5、PM10、温湿度、等多个参数。
4.智能分区控制装置
我方自主研发的智能分区控制装置具有分区控制阀、智能流量开关和无线传输三大单元，其中分区控制阀具备取消智
能控制，人工手动操作功能，智能流量开关将主泵组水压力截止停留到离喷头最近的距离，极大缩减粉尘浓度报警到喷雾动作开启之间的响应时间。
5.无线传输
公司自主研发的无线传输系统，通过采集传感器及微波雷达传感器数据实现环境状态的智能识别，可实时监控各种环境变量，实现生产、运输、存储等环境粉尘的无人监控。

  工业加湿系统工作流程

1.在人工开启或粉尘传感器识别到粉尘浓度超标时，通过无线网络将数据传输给系统主机PLC；
2.PLC根据水箱储水量、进水压力、泵组电压信息等判定后执行泵组动作;
3.泵组启动的同时打开相应区域的分区装置，水通过喷头喷雾降尘!
4.PLC根据分区控制装置动作状态及时间判定输出压力值，最终泵组达到触摸5屏设定的正常工作压力，通过设定的时间停止泵组工作关闭分区喷雾;
5.等待二次信号反馈，若车辆信号或粉尘信号持续，则泵组和电动阀持续动作；
6.若工作过程中系统报警，则停止泵组工作，分区装置关闭，在触摸屏显示故障原因及解决方案。