毛羽纱的产生有很多原因，其中包括车间温湿度的控制。众所周知，细纱工序对温湿度的控制范围要求较高。特别是相对湿度，如果相对湿度过大，车间回潮率高，纤维黏合力增强，适纺性能差。断头增加，纱线与钢丝圈之间以及钢丝圈与钢领之间的摩擦力增大，造成钢丝圈飞圈，条干不良，粗节纱多；造成网络圈回转不灵活等，造成大面积生活难做。但相对湿度偏低，回潮率低，纺纱强力低，在纺纱过程中易产生静电，使成纱毛羽多，纤维抱合力差，成型不良，条干恶化。其次，毛羽变化季节性很强，春、秋两季室外空气干燥，纤维易产生静电不易消除，毛羽增加较多。

首先，保证车间的温湿度，并且掌握在一定的范围内调节，以达到稳定质量，长久保持的效果。一般前纺工序的温度在28-30℃左右，相对湿度控制在60-65%左右。细纱工序的温度控制在28-32℃左右，相对湿度55-60%左右，生活就会好做。因此，合理的温湿度参数，对成纱质量及降低毛羽尤为重要。
使用高压喷雾加湿器可以加速水分子进入棉纤维中腔，特别是经过细纱加捻，纤维发生扭曲，中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加，而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中，单纤维抗击能力也有所增加，短绒率就有所下降，成纱强力自然上升，毛羽也随之减少，成纱质量自然提高。
对于现代纺织企业来讲，良好的生产环境不仅是经济综合效益的源泉，更是提升企业产品质量的根本所在。车间保持一定的湿度是直接关系到如何提高生产质量，工作效率，以及产品品质的关键。

喷雾加湿的目的是通过水雾散发到空气中，这种水雾的颗粒度非常的细小，可以在空气中漂浮，而这种细小的微雾在空气长时间漂浮达到了对周围空气加湿的效果，且还不会弄湿物料和墙壁。

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