光伏固化车间微雾加湿方案背景

光伏固化车间要求湿度在70%以上，由于固化车间全程机械运作，电脑控制，采用流水线的方式，工作人员在车间外部进行控制及下一道工序，以及车间内湿度要保持在70%以上的特殊性，为防车间机器摩擦及室内空气干燥形成静电，影响产品的整体质量，且不能直接用水增湿，只能通过雾化的方式来进行车间湿度的控制，因此，高压微雾加湿器为固化车间的生产环境提供了有利的条件。

  光伏固化车间微雾加湿方案设计

1.公司采用自主研发的智能控制主机系统集PLC编程控制，数据收集，自动控制，信号感应等各种功能于一体，可根据传感器传递回来的信号，自主预设开关量，同时具备采集分析探测数据。
2.泵组系统
采用集成一体化设计方式，带水箱和控制柜，配备泵组自动保温防冻外箱，大大提高系统的稳定性。
3.环境自动感应检测装置
该装置适合于封闭式或开放式场景，安装位置应处于颗粒物典型聚集处或下风口方向。可检测PM2.5、PM1、温湿度、等多个参数。
4.智能分区控制装置
我方自主研发的智能分区控制装置具有分区控制阀、智能流量开关和无线传输三大单元，其中分区控制阀具备取消智能控制，人工手动操作功能，智能流量开关将主泵组水压力截止停留到离喷头最近的距离，极大缩减粉尘浓度报警到喷雾动作开启之间的响应时间。
5.水质过滤
本系统水质要求一般需要达到肉眼无可见物，总硬度450以下，为系统运行平稳，在泵组进水前端加设自动反冲洗过滤设备，定时冲洗，延长使用寿命，减少喷头堵塞，确保系统稳定性。

  光伏固化车间微雾加湿方案流程

1.在人工开启或粉尘传感器识别到粉尘浓度超标时，通过无线网络将数据传输给系统主机PLC;
2.PLC根据水箱储水量、进水压力、泵组电压信息等判定后执行泵组动作;
3.泵组启动的同时打开相应区域的分区装置，水通过喷头喷雾降尘;
4.PLC根据分区控制装置动作状态及时间判定输出压力值，最终泵组达到触摸5屏设定的正常工作压力，通过设定的时间停止泵组工作关闭分区喷雾;
5.等待二次信号反馈，若车辆信号或粉尘信号持续，则泵组和电动阀持续动作;
6.若工作过程中系统报警，则停止泵组工作，分区装置关闭，在触摸屏显示故障原因及解决方案。