纸箱厂微雾加湿方案背景

纸箱在生活中的运用非常普遍，特别是现在的网购时代，大大小小的快递基本上都会用上纸箱。纸箱的生产车间一般比较干燥，想达到其应用的相对湿度比较困难，当纸箱厂生产车间的相对湿度降低，空气中含有的水分下降，会导致纸板含水率的下降，从而影响到纸箱成品质量，引起爆线、开裂变形等多种质量问题。因此，应该利用微雾加湿器，在提高纸箱纸板含水率的基础上，提高纸箱的质量。

  纸箱厂微雾加湿方案设计

1.终端控制主机
我公司采用自主研发的智能控制主机系统售PLC编程控制，数据收集，自动控制，信号感应等各种功能于一体，可根据传感器传递回来的信号，自主预设开关量，同时具备采集分析探测数据。
2.泵组系统
采用集成一体化设计方式，带水箱和控制柜，配备泵组自动保温防冻外箱，大大提高系统的稳定性，
3.境自感应检测装置
该装置适合于封闭式或开放式场景，安装位置应处于颗粒物典型聚集处或下风口方向。可检测PM2.5、PM10、温湿度、等多个参数。
4.智能分区控制装置
我方自主研发的智能分区控制装置具有分区控制阀、智能流量开关和无线传输三大单元，其中分区控制阀具备取消智能控制，人工手动操作功能，智能流量开关将主泵组水压力截止停留到离喷头最近的距离，极大缩减粉尘浓度报警到喷雾动作开启之间的响应时间。
5.无线传输
公司自主研发的无线传输系统，通过采集传感器及微波雷达传感器数据实现环境状态的智能识别，可实时监控各种环境变量，实现生产、运输、存储等环境粉尘的无人监控。

  系统工作流程

1.在人工开启或粉尘传感器识别到粉尘浓度超标时，通过天无线网络将数据传输给系统主机PLC;
2.PLC根据水箱储水量、进水压力、泵组电压信息等判定后执行泵组动作;
3.泵组启动的同时打开相应区域的分区装置，水通过喷头喷喷雾降尘；
4.PLC根据分区控制装置动作状态及时间判定输出压力值 最终泵组达到触摸5屏设定的正常工作压力，通过设定的 时间停止泵组工作关闭分区喷雾:
5.等待二次信号反馈，若车辆信号或粉尘信号持续，则泵组组和电动阀持续动作;
6.若工作过程中系统报警，则停止泵组工作，分区装置关闭用，在触摸屏显示故障原因及解决方案。